Аттестация персонала

АО «ЭКОС» аккредитован в качестве НОАП (Независимого Органа по аттестации персонала) в области неразрушающего контроля в Единой Системе оценки соответствия, Свидетельство об аккредитации № НОАП-0006 от 26.01.2024 г. по:

• аттестации персонала;
• продление срока действия удостоверения;
• расширение области аттестации;
• ресертификации

на I, на II, на III квалификационные уровни

Свидетельство об аккредитации НОАП-0006 от 26.01.2024 г. (скачать) 

Методы контроля НК:

• Ультразвуковой
• Радиационный
• Магнитный
• Контроль проникающими веществами (капиллярный метод)
• Контроль проникающими веществами (течеискание)
• Визуальный и измерительный
• Электрический
• Вихретоковый

На производственных объектах:

1. Оборудование, работающее под избыточным давлением:

1.1. Паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры

1.2. Водогрейные и пароводогрейные котлы

1.3. Энерготехнологические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы

1.4. Котлы-утилизаторы

1.5. Котлы передвижных и транспортабельных установок

1.6. Котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями (кроме воды и водяного пара), и транспортирующие их системы трубопроводов;

1.7. Электрокотлы

1.8. Трубопроводы пара и горячей воды

1.9. Сосуды, работающие под давлением пара, газов, жидкостей

1.10. Баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов

1.11. Цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов

1.12. Цистерны и сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения

1.13. Барокамеры

2. Системы газоснабжения (газораспределения):

2.1. Наружные газопроводы

2.1.1. Наружные газопроводы стальные

2.1.2. Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов

2.2. Внутренние газопроводы стальные

2.3. Детали и узлы, газовое оборудование

3. Подъемные сооружения:

3.1. Грузоподъемные краны

3.2. Подъемники (вышки)

3.3. Канатные дороги

3.4. Фуникулеры

3.5. Эскалаторы

3.6. Лифты

3.7. Краны-трубоукладчики

3.8. Краны-манипуляторы

3.9. Платформы подъемные для инвалидов

3.10. Крановые пути

6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:

6.1. Оборудование для бурения скважин

6.2. Оборудование для эксплуатации скважин

6.3. Оборудование для освоения и ремонта скважин;

6.4. Оборудование газонефтеперекачивающих станций

6.5. Газонефтепродуктопроводы

6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов

7. Оборудование металлургической промышленности:

7.1. Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений

7.2. Газопроводы технологических газов

7.3. Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей

8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:

8.1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа

8.2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа

8.3. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом

8.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ

8.5. Изотермические хранилища

8.6. Криогенное оборудование

8.7. Оборудование аммиачных холодильных установок

8.8. Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы

8.9. Компрессорное и насосное оборудование

8.10. Центрифуги, сепараторы

8.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ

8.12. Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды

11. Здания и сооружения (строительные объекты):

11.1. Металлические конструкции (в том числе: Стальные конструкции мостов)

11.2. Бетонные и железобетонные конструкции

11.3. Каменные и армокаменные конструкции

---

Аттестация специалистов ЛРИ (СДА-24-2009)

АО «ЭКОС» аккредитован в качестве НОАП (Независимого Органа по аттестации персонала) в области разрушающего контроля в Единой Системе оценки соответствия, Свидетельство об аккредитации № НОАП-0006 от 26.01.2024 г. по:

• аттестации персонала;
• продление срока действия удостоверения;
• расширение области аттестации;
• ресертификации

на I, на II, на III квалификационные уровни

Методы (виды) испытаний:

1. Механические статические испытания:

1.1. Прочности на растяжение

1.1.1. При нормальной температуре

1.1.2. При пониженной температуре

1.1.3. При повышенной температуре

1.1.4. Длительной прочности при температуре до 1200°С

1.1.5. Тонких листов

1.1.6. Проволоки

1.1.7. Труб

1.1.8. Стали арматурной

1.1.9. Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв

1.1.10. Сварных соединений металлических материалов

1.1.11. Паяные соединения металлический материалов

1.2. Ползучести на растяжение при температуре до 1200°С

1.3. Прочности на сжатие

1.4. Прочности на изгиб

1.5. Прочности на кручение

1.6. Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С

1.7. Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении

1.8. Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов

2. Механические динамические испытания:

2.1. Ударной вязкости

2.1.1. На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах

2.1.2. На ударный изгиб (ГОСТ 9454–78) при температурах от минус 100 до минус 269 °С

2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба

3. Методы измерения твердости:

3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика)

3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара)

3.3. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)

3.4. По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)

3.5. По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)

3.6. По Шору (методом упругого отскока бойка)

3.7. Измерение методом ударного отпечатка

3.8. Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)

3.9. Кинетический метод

3.10. Специальные (в т.ч. комбинированные) методы

4. Испытания на коррозионную стойкость:

4.1. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

4.2. Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования

4.3. Метод ускоренных коррозионных испытаний

4.4. Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии

4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

4.6. Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности

5. Методы технологических испытаний:

5.1. Расплющивание и сплющивание

5.2. Загиб

5.3. Раздача

5.4. Бортование

5.5. На осадку

6. Методы исследования структуры материалов:

6.1. Металлографические исследования

6.1.1. Определение количества неметаллических включений

6.1.2. Определение балла зерна

6.1.3. Определение глубины обезуглероженного слоя

6.1.4. Определение содержания ферритной фазы

6.1.5. Определение степени графитизации

6.1.6. Определение степени сфероидизации перлита

6.1.7. Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений

6.1.8. Определение структуры чугуна

6.1.9. Определение величины зерна цветных металлов

6.2. Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии

6.3. Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения

6.4. Электронно-микроскопические исследования

7. Методы определения содержания элементов:

7.1. Спектральный анализ

7.1.1. Рентгенофлюоресцентный анализ

7.1.2. Фотоэлектрический спектральный анализ

7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов

7.3. Химический анализ для определения количества и состава элементов

8. Специальные виды (методы) испытаний